전기 가공 및 절단에서 제품을 절단하고 성형하기 위해 고온 내성 금속 와이어가 필요합니다. 순수 몰리브덴 와이어는 와이어 절단 가공뿐만 아니라 고온 전기로 및 방전 가공에 사용됩니다. 몰리브덴 시트는 무선 장비 및 X-ray 장비에 사용됩니다. 몰리브덴은 고온 절제에 강하며 불 화살 노즐 및 전구의 텅스텐 와이어 브래킷 제조에도 사용할 수 있습니다. 많은 분야에서 전선으로 사용되는 몰리브덴 와이어는 많은 전기 가공 산업에서 선호하는 소모품입니다. 가격면에서 은선 및 구리선보다 훨씬 저렴합니다. 그러나 전선으로는 몰리브덴 와이어가은이나 구리보다 인장 강도와 내열성이 우수합니다. 연성 측면에서 수년간의 공정 경험을 통해 와이어 커팅 몰리브덴 와이어가 개발되었습니다. It' s 많이 개선되고 많이 감소했습니다.
와이어 절단 과정에서 몰리브덴 와이어가 끊어지는 현상은 드물지 않습니다. 다음으로 전선의 단선에 영향을 미치는 다음과 같은 몇 가지 주요 현상을 분석합니다.
몰리브덴 와이어 절단의 영향에 대한 장력과 와이어 속도의 과정에서 지터가 클수록 와이어가 끊어 질 가능성이 높아집니다. 몰리브덴 와이어의 장력을 높이면 와이어 진동의 영향을 줄여 정확도와 절단 속도를 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 장력은 12-15n에서 적절합니다. 와이어 속도의 증가는 전기 화학적 부식 생성물의 제거와 EDM의 안정성을 보장하기 위해 작업 유체를 더 두꺼운 공작물의 방전 갭으로 가져 오는 몰리브덴 와이어에 도움이됩니다. 그러나 와이어 4의 속도가 너무 높으면 몰리브덴 와이어가 심하게 흔들려 가공의 안정성이 떨어지고 가공 정밀도와 표면 거칠기가 악화되어 와이어가 파손되기 쉽습니다. 와이어 속도가 너무 낮 으면 큰 손실로 인해 와이어가 끊어지기 쉽습니다. 일반적으로 10m / s 미만이 좋습니다. 와이어 캐리어의 반전 중에 고주파 전원 공급 장치가 차단되지 않으면 몰리브덴 와이어가 단시간에 고온으로 인해 연소됩니다. 따라서 보빈이 고장난 후 트래블 스위치가 작동하는지 확인해야합니다. 와이어 이송 실린더와 가이드 휠의 유연한 회전을 유지해야합니다. 그렇지 않으면 왕복 작업 중에 와이어 가이드 시스템의 진동이 발생하여 와이어 단선이 발생합니다.
