시안경제산업주식회사

진공로

workshop
 
회사 프로필
 

Xi'an Econ Industrial Corp는 중국 시안(Xi'an)에 위치하고 있으며 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨, 니오븀 및 그 합금을 포함한 내화 금속 제품의 생산 및 수출을 전문으로 합니다. 중국에서 텅스텐, 몰리브덴 및 그 합금 판, 막대, 시트, 포일, 막대 및 심층 가공 제품의 연구, 개발, 생산 및 서비스에 종사하는 최초의 전문 제조업체 중 하나입니다. 이 회사는 텅스텐, 몰리브덴, 탄탈륨, 니오브 및 그 심층 가공 장비뿐만 아니라 다양한 내화성 고온 제품에 대한 광범위한 기술 R&D 인력과 생산 기술자를 보유하고 있습니다.

 

 
왜 우리를 선택 했습니까
 

자격증

ISO9001:2015 인증 기업으로서 당사는 소결 및 전자빔 제련부터 단조, 압연, 기계 가공 및 엄격한 테스트 절차에 이르기까지 완벽한 생산 라인을 갖추고 있어 고객에게 다양한 내화 금속 제품을 공급할 수 있습니다.

고급 장비

최신 기술 개발을 기반으로 한 장비는 더 높은 효율성, 더 나은 성능 및 더 강력한 신뢰성을 제공합니다.

전문팀

우리의 전문 팀은 서로 효과적으로 협력하고 의사소통하며 고품질의 결과를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이들은 전문 지식과 경험이 필요한 복잡한 과제와 프로젝트를 처리할 수 있습니다.

원스톱 솔루션

상담과 조언부터 제품 디자인과 배송까지 다양한 서비스를 제공할 수 있습니다. 고객이 필요한 모든 도움을 한 곳에서 얻을 수 있어 편리합니다.

  • Mo / La Fuel Pellet Sintering Skirt, / tray / paseplate

    Mo / La Fuel Pellet Sintering Skirt, / tray / paseplate

    1. 제품명 : Mo / La 연료 펠릿 소결 스커트 / 트레이. 2.Material : 몰리브덴, Mo / La, MLR Mo. 3.Application : 연료 펠릿의 소결 과정을 위해. 4.Surface : 폭파되는 지상과 모래.

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  • 몰리브덴 난방 요소

    몰리브덴 난방 요소

    1.제품 이름: 몰리브덴 난방 요소. 2. 모델 번호: Mo1. 3. 학년: Mo1 Mo2 TZM. 4.순도: 99.95% Mo. 5.응용 분야: 진공 용광로.

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  • 진공로 부품

    진공로 부품

    XIAN ECON INDUSTRIAL CORP는 고객의 도면에 따라 열처리 산업을위한 핫 존 (순수 몰리브덴, Mo / La 몰리브덴, TZM 몰리브덴, 텅스텐, 탄탈륨), 가열 요소, 난로 어셈블리 및 기타 내화 금속 용광로 부품을 제조합니다.

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  • 진공로 난방 장치

    진공로 난방 장치

    XIAN ECON INDUSTRIAL CORP.는 텅스텐, 몰리브덴 및 탄탈룸 발열체를 공급합니다.이 발열체는 고온 응용 분야에서 강도와 안정성이 특징입니다.

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진공로란?

 

 

진공로는 재료를 매우 높은 온도로 가열할 수 있는 일종의 용광로입니다. 열처리, 소결, 브레이징 등의 공정을 수행하는 기능입니다. 흑연시트를 이용한 핫존 열이 발생하는 부위를 핫존이라고 합니다. 진공로의 초기 개발 이후 엔지니어와 열 전문가들은 핫존 내부 부품의 절연 특성과 성능을 향상시키기 위해 노력해 왔습니다. 진공로의 초기 설계 대부분은 전체 금속 설계를 사용했습니다. 진공로가 중요한 생산 도구가 되면서 대체 재료가 사용되어 다양한 성공을 거두었습니다.
적절한 재료를 활용하여 서비스를 제공하는 것이 매우 중요하며 각 특정 응용 분야에 따라 변경됩니다. 올바른 재료를 선택하면 오염이 적고 전력 손실을 최소화하면서 최대 화씨 5250도까지 균일한 온도에서 작동할 수 있는 제어된 대기 및 진공 퍼니스가 탄생합니다.

 

 
진공로의 장점
 
 
향상된 제품 품질

산화 및 탈탄 최소화:공기가 없으면 진공로에서 가공된 재료는 산화 및 탈탄이 덜 발생합니다. 그 결과 표면 마감이 더 깨끗하고 매끄러워지며 제품의 무결성과 외관이 보존됩니다.
결과의 일관성:진공로 시스템은 균일한 가열을 제공하여 배치 전반에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다. 이는 정밀도가 타협 불가능한 산업에 필수적입니다.

 
정밀한 온도 제어

정확한 열 적용:진공로의 온도를 정밀하게 제어할 수 있다는 것은 열이 필요한 위치와 방법으로 정확하게 적용되어 재료의 최적 처리를 보장한다는 것을 의미합니다.
맞춤형 열 프로필:재료에 따라 다른 열처리 프로필이 필요합니다. 진공로는 각 재료의 고유한 특성에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다.

 
균일한 가열 및 냉각

심지어 재료 특성:균일한 가열 및 냉각은 재료의 응력 및 변형을 방지하여 강도와 내구성을 보장합니다.
향상된 재료 성능:이러한 균일성은 재료의 향상된 성능 특성으로 해석되며, 이는 항공우주 또는 자동차 부품과 같은 고응력 응용 분야에 필수적입니다.

 
프로세스 효율성 향상

더욱 빨라진 사이클 시간:진공로는 기존 용해로보다 원하는 온도에 더 빠르게 도달할 수 있어 전체 처리 시간이 단축됩니다.
에너지 효율:이러한 용광로는 일반적으로 에너지 효율성이 더 높아 운영 비용을 절감하고 환경에 도움이 됩니다.

 
환경친화적인 공정

배출 감소:진공 상태에서 연소할 필요가 없는 이 용광로는 오염물질 배출이 적어 친환경적 선택이 됩니다.
낮은 탄소 배출량:전반적인 공정 효율성과 에너지 소비 감소는 탄소 배출량 감소에 기여합니다.

 
응용 분야의 다양성

광범위한 재료 호환성:금속에서 세라믹까지, 진공로 열처리는 다양한 재료를 처리하는 데 사용되므로 이러한 퍼니스는 많은 산업 분야에서 다용도 도구로 사용됩니다.
다양한 프로세스에 적용 가능:어닐링, 브레이징, 소결 또는 경화 등 진공로는 다양한 열처리 공정에 적용할 수 있습니다.

 
강화된 안전 기능

화재 위험 감소:진공 상태에서 작동하면 화재를 일으킬 산소가 없어 사고 위험이 크게 줄어듭니다.
통제된 분위기:진공로 내부의 통제된 환경은 품질을 향상시키고 작업자의 안전을 향상시킵니다.

 

 

진공로의 종류
Vacuum Furnace heat shield
Molybdenum Heating Element
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Vacuum Furnace Heating Elements

진공 브레이징로
진공 브레이징로는 주로 알루미늄 합금 열교환기 및 기타 알루미늄 제품의 진공 브레이징, 스테인레스강, 티타늄 합금, 경질 합금, 고온 합금, 비철 금속의 브레이징, 고속강, 금형의 진공 템퍼링에 사용됩니다. 철강, 베어링강, 스테인리스강 등 비철금속의 시효 및 어닐링 처리, 스테인리스 열교환기, 엔진 오일 쿨러, 스테인리스 보온병의 진공 브레이징 등이 있습니다.


진공 가스 담금질로
진공 가스 담금질로는 주로 고속도강, 공구강, 금형강, 합금 구조강 등 재료의 고압 가스 담금질에 사용됩니다.
또한 스테인레스강 재료의 고온 브레이징 및 고용체에도 사용할 수 있습니다. 분말재료 등의 소결 및 시효처리. 어닐링 및 고용시 급속냉각 기능도 가지고 있습니다.

 

진공 소결로
진공 소결로는 진공 펌핑 후 수소 가스 보호 상태에서 사용되며 중주파 유도 가열 원리를 사용하여 코일의 텅스텐 도가니에서 고온을 발생시키고 이는 열 복사 전도에 의해 작업에 전달되어 연구에 적합합니다. 텅스텐, 몰리브덴 및 그 합금과 같은 내화 합금의 분말 소결을 위한 군부대. 수평형 진공 소결로와 수직형 진공 소결로로 구분됩니다.

 

진공 소둔로
진공 어닐링로는 주로 배관 설비와 같은 스테인레스강 부품의 딥 드로잉에 사용되며 산화가 발생하지 않습니다.
특히, 진공소둔로는 높은 생산성과 처리된 제품의 밝은 비산화 표면을 제공합니다. 이는 스테인레스 스틸 베어링, 절삭 공구, 셀프 태핑 및 셀프 드릴링 나사, 스테인레스 스틸 와이어 코일을 포함한 분야에 널리 적용됩니다.
퍼니스는 보호 대기 하에서 작동하여 오염을 최소화할 수도 있습니다. 진공의 주요 기능은 고정밀 금속 구성 요소가 고온 조건에서 복잡한 가스 구성 요소와 접촉하는 것을 방지하는 장벽 역할을 하는 것이며, 대기 어닐링에도 사용할 수 있습니다.

 

진공 템퍼링로
진공 템퍼링로는 일반적으로 템퍼링 후 밝고 비산화된 표면이 필요한 부품에 적합합니다. 금형강의 고온 템퍼링, 고온 합금, 탄성 합금, 구리 합금, 티타늄 합금, 구리 및 구리 합금의 응력 완화 및 연화 어닐링에 적용할 수 있으며, 급속 냉각 기능도 제공합니다.

 

진공 오일 담금질로
진공 오일 담금질로는 금형강, 스프링강, 스테인레스강, 베어링강, 고온 합금강의 진공 열처리에 적합하며 어닐링도 수행할 수 있습니다.

 

진공 침탄로
진공 침탄로는 진공 침탄, 진공 침탄 질화, 진공 침탄 + 오일 담금질, 진공 침탄 + 가스 담금질 및 기타 진공 침탄 기능과 같은 다양한 열처리 공정을 유연하게 구현할 수 있습니다. 산업현장의 다양한 소재 및 부품에 대한 적절한 열처리에 활용될 수 있습니다.

 

 
진공로 응용
 

 

진공로는 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 가장 일반적인 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

 

진공 열처리:진공로는 금속, 합금, 세라믹 등의 재료를 열처리하여 강도, 경도 및 기타 특성을 개선하는 데 자주 사용됩니다.

 
 

진공 브레이징:진공로는 모재보다 낮은 온도에서 녹는 충전재를 사용하여 두 개의 금속 부품을 함께 결합하는 공정인 브레이징에 사용할 수 있습니다.

 
 

진공 소결:진공로는 분말 재료를 가열하여 고체 덩어리를 형성하는 공정인 소결에 사용될 수 있습니다.

 
 

CVD 및 PVD 코팅:진공로는 기판에 재료의 박막을 증착하는 화학 기상 증착(CVD) 및 물리 기상 증착(PVD) 코팅에 사용할 수 있습니다.

 
 

진공 어닐링:진공로는 재료를 특정 온도로 가열하고 일정 시간 동안 유지하여 응력을 완화하고 연성을 향상시키는 어닐링에 사용할 수 있습니다.

 
 

금속 사출 성형(MIM) 부품의 탈지 및 소결:진공로는 의료기기, 항공우주, 자동차, 전자제품 등 다양한 응용 분야에 사용되는 금속 사출 성형(MIM) 부품의 탈지 및 소결에 사용할 수 있습니다.

 
 

결정 성장:진공로는 반도체, 광학 결정 등 다양한 재료의 결정 성장에 사용할 수 있습니다.

 

 

진공로 운전과정

 

진공로 도어를 열고 퍼니스를 충전하세요. 도어를 닫고 퍼니스 챔버 씰이 손상되지 않았는지 확인하십시오.

 

수동 진공 밸브가 닫혀 있는지 확인하십시오.

 

주 전원을 공급하면 제어 표시가 켜집니다.

 

워터 쿨러를 켜고, 워터 쿨러 작동 인터페이스에 필요한 수온을 입력하고, 수냉 시스템을 시작하십시오(자세한 내용은 워터 쿨러 작동 설명서 참조).

 

가스 순환을 보장하기 위해 회전 날개 펌프의 배기 포트를 엽니다. (회전 날개 펌프를 사용한 후에는 배기 포트를 밀봉하여 회전 날개 펌프에 이물질이 들어가는 것을 방지하십시오.) 확산 펌프와 회전 날개 펌프 밸브가 닫혀 있는지 확인하십시오.

 

터치스크린 작동 인터페이스에서 회전 날개 펌프와 확산 펌프를 시작합니다.

 

과도한 공기량으로 인해 배기 포트에서 오일이 분사되는 것을 방지하기 위해 천천히 회전하여 로터리 베인 펌프 밸브를 엽니다.

 

로터리 베인 펌프와 확산 펌프를 약 1시간 동안 작동시킨 후 진공도 오른쪽에 게이지가 100Pa 미만으로 표시되면 로터리 베인 펌프 밸브를 닫고 확산 펌프 밸브를 엽니다.

 

진공 게이지 디스플레이가 필요한 진공도에 도달하고 가열되기 시작하면 진공 펌프 세트를 닫습니다. (진공 펌프 설정-폐쇄 과정: 확산 펌프 밸브를 먼저 닫고 → 확산 펌프 중지 → 40분 후 로터리 베인 펌프 중지) 또한 진공 펌핑 과정에서 가열될 수 있습니다.

 

가열 작동 인터페이스에 필요한 공정 요구사항을 입력하고 가열을 시작하세요.

 

가열 공정이 정지된 후 (공정에 진공이 추가되면 진공로 챔버 온도가 공정에 적합한 온도로 떨어질 때까지 기다린 후 진공 펌핑 장치를 닫고 위와 같이 공정을 닫습니다) 확산 펌프 온도 저하 . 물 냉각기를 닫기 전에 만질 수 있는 온도까지.

 

로 온도가 실온으로 떨어지면 블리더 밸브를 열고 로실 내부 공기압이 대기압이 될 때까지 기다립니다.

 

퍼니스 도어를 열고 재료를 꺼냅니다.

 

재료를 꺼낸 후 진공로 챔버 내부를 깨끗이 청소하고, 장시간 사용하지 않을 때에는 도어를 닫아 챔버 내부를 진공상태로 유지해 주십시오.

 

진공로의 구성 요소
 

진공로 챔버

진공로 챔버는 주로 스테인레스 스틸 챔버, 세라믹 섬유 챔버, 몰리브덴 포일 챔버 및 흑연 챔버로 구분됩니다. 최대 온도 범위는 750도에서 2200도입니다.

진공로 가열 요소

진공로 가열 요소는 주로 저항선, 실리콘 탄소 막대, 몰리브덴 와이어 및 막대, 실리콘 몰리브덴 막대, 흑연, 유도 코일 등으로 구분됩니다. 최대 온도 범위는 750도에서 2200도입니다.

온도 조절 시스템

진공로의 온도 제어 시스템은 주로 열전대(온도 측정)와 온도 컨트롤러(온도 제어)로 구성됩니다. 주로 PID 프로그래밍 가능 제어, 터치 스크린 제어 및 PLC 완전 자동 제어로 구분됩니다.

진공 시스템

진공 시스템은 필요한 진공 수준에 따라 진공 밸브, 기계식 펌프, 확산 펌프 및 루츠 펌프로 구성됩니다. 최대 진공 수준은 일반적으로 7×10-3 Pa입니다.

수냉식 시스템

퍼니스 챔버의 크기에 따라 진공 퍼니스가 제대로 작동할 수 있도록 일치하는 수냉 시스템이 필요합니다.

봉인된 용광로 껍질

퍼니스 쉘 케이싱은 설계된 진공 수준을 달성할 수 있도록 잘 밀봉되어야 합니다.

 

 
진공로 일일 유지 보수
 

 

1

가스 밸러스트 기능이 있는 빈 펌프의 경우 매일 화로를 열기 전에 확인하고 필요에 따라 30분간 열어 펌프 오일의 수분을 제거하십시오. SIMUWU 엔지니어는 고객이 EVP 브랜드 2X 시리즈 로터리 베인 진공 펌프와 2H 시리즈 슬라이드 밸브 진공 펌프를 선택할 것을 권장합니다.

2

냉각수 압력, 압축 공기, 유압 시스템 및 냉각수의 흐름을 자주 점검하십시오.

3

가드 도어를 닫기 전에 퍼니스 도어의 고무 씰과 플랜지 표면을 검사해야 합니다. 모래와 잔해가 없어야합니다. Qianjing 천으로 고무 씰 링과 플랜지 표면을 닦은 다음 뒷면에 진공 그리스를 고르게 바르십시오. 퍼니스 도어를 닫을 수 있습니다.

4

진공로 작업물은 가공을 위해 퍼니스에 넣기 전에 청소해야 합니다. 오일 담금질 처리 후에는 오일에 젖은 재료 프레임과 운반 부품의 모든 오일을 청소해야 합니다.

5

공냉식 모터는 일반적으로 일반적으로 사용되는 모터입니다. 진공 상태에서는 시동할 수 없으며 시동 전에 팽창시켜야 하며 전기적 연동 보호 장치로 보호해야 합니다.

6

루츠 펌프는 133Pa 이상의 진공에서 시동되어야 하며 전기 연동 보호 장치로 보호되어야 합니다. 펌핑 속도가 빠르고 전력 소비가 낮은 EVP 브랜드 ZJ 시리즈 루츠 진공 펌프를 사용하는 것이 좋습니다.

 

진공로의 작동 원리

 

 

열처리 진공로는 진공 기술과 열처리라는 두 가지 전문성을 결합한 종합 기술로, 열처리 공정의 전부와 일부가 진공 상태에서 진행되는 것을 의미합니다. 중국은 진공을 저진공, 중진공, 고진공, 초고진공으로 구분합니다. 현재 대부분의 열처리 진공로의 작동 진공도는 ~1.33 10 ³입니다. 아빠.

열처리용 진공로는 담금질, 어닐링, 템퍼링, 침탄, 질화 등 거의 모든 열처리 공정을 구현할 수 있으며, 담금질 과정에서 가스 담금질, 오일 담금질, 질산염 담금질, 물 담금질은 물론 진공 브레이징까지 구현할 수 있다. , 소결 및 표면 처리. 열처리 진공로는 높은 열 효율, 빠른 온도 상승 및 하강을 달성할 수 있고, 산화, 탈탄, 침탄을 달성할 수 없으며, 공작물 표면의 인 칩을 제거할 수 있고, 탈지 탈기를 통해 밝은 표면 정화 효과를 얻을 수 있습니다. . 일반적으로 가공된 공작물은 퍼니스에서 천천히 가열되고 내부 열 온도차가 작고 열 응력이 작으므로 변형이 작습니다. 제품의 합격률이 높습니다. 비용을 절감할 수 있고 탈기 기능을 갖추고 있어 작동 기계적 특성과 서비스 수명을 향상시킵니다. 좋은 작업 환경, 안전한 작동, 오염 및 공공 위험이 없습니다. 가공된 공작물은 수소 취화의 위험이 없으므로 티타늄 재료 및 내화 금속 쉘의 표면이 수소 취화되는 것을 방지할 수 있으며 진공 열처리 공정은 안정성과 반복성이 우수합니다. 이러한 일련의 장점, 진공 열처리 공정 장비 및 기술의 개발이 점점 더 주목받고 널리 사용되고 있습니다.

 

 
자격증
 

 

ISO9001:2015 인증 기업으로서 당사는 소결 및 전자빔 제련부터 단조, 압연, 기계 가공 및 엄격한 테스트 절차에 이르기까지 완벽한 생산 라인을 갖추고 있어 고객에게 다양한 내화 금속 제품을 공급할 수 있습니다.

 

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자주하는 질문
 
 

Q: 진공로는 어떤 용도로 사용되나요?

A: 진공로는 높은 일관성과 낮은 오염으로 어닐링, 브레이징, 소결 및 열처리와 같은 공정을 수행하는 데 사용됩니다. 진공로의 특징은 다음과 같습니다. 범위 내 온도가 균일합니다. 800–3,000도(1,500–5,400F)

Q: 진공로와 대기로의 차이점은 무엇인가요?

A: 분위기로와 진공로의 차이점은 진공열처리 기술은 열처리 기술과 진공열처리 기술이 연결된 통합기술이라는 점입니다.

Q: 진공로를 가열해야 합니까?

답변: 작업용 진공청소기나 막대/장식 부착 장치가 있는 가정용 진공청소기를 사용하여 버너와 화로 베이스를 진공청소기로 청소하세요. 필요한 경우 확장 기능을 사용하여 뒤쪽에 닿도록 최선을 다하십시오. 블로어 도어를 들어올려 구획을 진공 청소기로 청소합니다. 그을음에 주의하세요. 이는 연소 불량을 나타내며 더 많은 주의가 필요함을 나타냅니다.

Q: 진공열처리의 목적은 무엇인가요?

A: 강렬한 고열과 응력을 견뎌야 하는 금속 부품에는 진공 열처리가 필요합니다. 진공열처리에서는 진공로를 이용하여 대부분의 공기와 산소 등 반응원소를 제거함으로써 변색 및 산화를 방지하고 소재의 강도를 향상시킵니다.

Q: 어떤 유형의 용광로가 가장 효율적입니까?

A: 구입할 수 있는 가장 효율적인 전기로는 98% 변조 가변 속도로입니다. 거의 모든 제조업체에는 이러한 유형의 퍼니스가 있습니다. 즉, 이것은 구매 및 설치 비용이 가장 비싼 것 중 하나입니다. 또한 덕트 시스템 설계와 같은 다양한 요인으로 인해 모든 가정이 이러한 스타일의 난로를 가질 수 있는 것은 아닙니다.

Q: 퍼니스의 세 가지 유형은 무엇입니까?

A: 가스, 석유, 전기로 중 무엇을 선택할지 결정할 때 고민이 많습니다. 우리 기술자들이 이러한 어려운 결정을 내리는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 대부분의 북미 가정은 천연 가스, 석유, 전기의 세 가지 주요 유형이 있는 난로를 사용하여 따뜻하게 유지됩니다.

Q: 용광로보다 나은 점은 무엇입니까?

A: 열 펌프는 난로와 에어컨에 대한 에너지 효율적인 대안입니다. 히트펌프는 전기를 사용하여 시원한 공간에서 따뜻한 공간으로 열을 전달합니다. 겨울에는 실외에서 열을 빼앗아 집을 데우는 데 사용합니다.

질문: 보일러를 매년 청소해야 합니까?

A: 용광로와 덕트를 얼마나 자주 청소해야 합니까? 일반적으로 원활한 시스템 작동과 우수한 실내 공기 질을 위해 보일러 유지 관리를 1-2년마다(이상적으로는 연 1회), 덕트 청소를 3~5년 간격으로 예약하는 것이 좋습니다. 그것은 최소값입니다.

Q: 퍼니스 내부를 진공청소기로 청소할 수 있나요?

A: 하우징 청소: 크고 깨끗하고 마른 붓을 사용하여 먼지와 오물을 제거하고 블로어 모터 하우징을 청소하십시오. 여분의 먼지를 진공 청소기로 청소: 퍼니스 송풍기 챔버 내부 전체를 진공 청소기로 청소하여 청소 중에 떨어진 먼지나 오물을 제거합니다.

Q: 보일러를 청소하지 않으면 어떻게 되나요?

A: 귀하의 난로가 집을 난방하는 동안, 결국 많은 귀찮은 일을 겪게 됩니다. 평균 용광로는 먼지, 먼지, 기타 미립자 물질 및 잔해물을 끌어당기는 자석입니다. 난로를 깨끗하게 유지하지 않으면 유해한 잔해물이 집 주변에 퍼지게 됩니다.

Q: 진공로의 연소 사이클은 무엇입니까?

답변: 번아웃 사이클은 공정 오염물질을 단열재에서 제거하는 데 좋으며 일반적으로 펌프다운 시간을 향상시킵니다. 번아웃 사이클 온도는 일반적인 프로세스 온도보다 50도(122도 F)여야 합니다.

Q: 진공 상태에서 열은 어디로 가나요?

A: 전도 및 대류에 의한 열 전달은 입자가 충돌하여 에너지를 전달하는 방식으로 이루어집니다. 진공 상태에서는 입자가 없기 때문에 열 전달은 복사에 의해서만 발생할 수 있습니다. 복사에는 입자가 아닌 전자기파가 포함되므로 진공을 통해 열을 전달할 수 있기 때문입니다.

Q: 진공상태에서 열을 어떻게 제거하나요?

답변: 우주선(또는 진공 상태의 모든 것)에서 열을 발산할 수 있는 유일한 방법은 열복사입니다. 이는 표면적에 전적으로 의존한다는 것을 의미합니다. 더 많은 열을 발산하는 유일한 방법은 라디에이터 표면을 크게 만들고 거기에 약간의 유체를 펌핑하는 것입니다.

Q: 진공열처리 공정은 얼마나 걸리나요?

A: 통제된 속도로 온도를 낮춥니다. "담그는" 시간은 부품의 "레시피"와 해당 부품을 구성하는 특정 재료에 따라 다릅니다. 진공 열처리 주기는 3~24시간이 걸리며 때로는 더 오래 걸릴 수도 있습니다. 프로세스는 균일성과 반복성을 보장하기 위해 컴퓨터로 제어됩니다.

Q: 진공은 어떻게 온도를 낮추나요?

A: 냉각할 제품은 밀폐된 챔버에 보관됩니다. 압력이 감소함에 따라 물의 끓는점이 감소하고 물이 증발하기 시작하여 제품에서 열을 빼앗습니다. 이러한 증발의 결과로 제품 온도가 감소하기 시작합니다.

Q: 일부 비철금속의 경우 열처리를 위해 진공로가 필요한 이유는 무엇입니까?

A: 높은 어닐링 온도에서는 금속 표면이 산화 및 탈탄되기 쉽습니다. 따라서 광휘 어닐링 공정에서는 산화를 방지하고 밝고 산화물이 없는 표면 외관을 얻기 위해 진공 분위기가 종종 사용됩니다.

Q: 2단 퍼니스가 더 좋나요?

A: 2단 가열로를 사용하면 공기 흐름이 향상됩니다. 공기 흐름이 개선되면 공기가 침전되는 것을 방지하여 온도 변동이 줄어듭니다. 이렇게 하면 집 안의 공기가 더 따뜻하게 느껴지고 추운 곳을 다룰 필요가 없기 때문에 주택 소유자는 겨울에 온도 조절 장치를 더 낮게 설정할 수 있습니다.

Q: 진공로를 가열해야 합니까?

답변: 작업용 진공청소기나 막대/장식 부착 장치가 있는 가정용 진공청소기를 사용하여 버너와 화로 베이스를 진공청소기로 청소하세요. 필요한 경우 확장 기능을 사용하여 뒤쪽에 닿도록 최선을 다하십시오. 블로어 도어를 들어올려 구획을 진공 청소기로 청소합니다. 그을음에 주의하세요. 이는 연소 불량을 나타내며 더 많은 주의가 필요함을 나타냅니다.

Q: 진공은 어떻게 온도를 낮추나요?

A: 냉각할 제품은 밀폐된 챔버에 보관됩니다. 압력이 감소함에 따라 물의 끓는점이 감소하고 물이 증발하기 시작하여 제품에서 열을 빼앗습니다. 이러한 증발의 결과로 제품 온도가 감소하기 시작합니다.

Q: 화로 청소 중에는 어떤 일이 발생하나요?

답변: 용광로 서비스에는 전체 시스템의 필수 구성 요소를 점검하고 필요에 따라 조정, 청소, 테스트 및/또는 윤활 처리가 포함됩니다. 환기 시스템과 공기 흡입 그릴을 검사하고, 막힌 부분을 제거하고, 열교환기의 징후와 손상 여부를 확인하는 것도 용광로 서비스에 포함됩니다.

여기에서 전문 진공로 제조업체 및 공급업체와 중국 베스트셀러 중 하나를 찾아보세요. 우리는 저렴한 가격으로 맞춤형 진공로를 제공하고 있습니다. 우리 공장에서 판매되는 고품질 제품을 도매로 안심하십시오.

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