텅스텐 및 몰리브덴의 가소성은 파괴 전 재료의 변형 정도를 나타내며, 강도는 재료가 변형 및 파괴에 저항하는 능력이며, 인성은 소성 변형에서 파괴까지 전체 공정 동안 에너지를 흡수하는 능력이다. 텅스텐, 몰리브덴 및 이들의 합금은 일반적으로 강도는 높지만 소성 변형 능력이 약하거나 일반적인 조건에서 소성 변형을 거의 견디지 못해 인성 및 취성이 약하다.
텅스텐 및 몰리브덴의 취성 및 인성은 온도에 따라 변합니다. 소성 취성 전이 온도 범위 (DBTT)가 있으며, 이는 높은 응력 하에서이 온도 범위 위에서 소성 변형이 원활하게 수행 될 수 있으며, 인성이 우수함을 의미합니다. 그러나,이 온도 범위 미만에서 변형을 처리하는 과정에서 취성 파괴의 다른 형태가 발생하기 쉽다. 다른 금속의 소성 취성 전이 온도는 다르고 W는 약 400 ℃이며 Mo는 실온에 가깝습니다. 플라스틱 취성 전이의 고온은 재료 취성의 중요한 특성입니다. DBTT에 영향을 미치는 요인은 취성 골절에 영향을 미치는 요인이기도합니다. 재료가 부서지기 쉽게 만드는 모든 요소는 DBTT를 증가시킵니다. DBTT를 줄이기위한 조치는 취성을 극복하고 인성을 높이는 것입니다.
재료의 소성 취성 전이 온도에 영향을 미치는 주요 요인은 순도, 입자 크기, 변형 정도, 응력 상태 및 합금 요소입니다.
실온에서, 재결정 화 상태에서 산업 텅스텐 및 몰리브덴 재료의 기계적 거동은면 중심 입방 구조를 갖는 산업 순수 구리 및 알루미늄 재료의 것과 완전히 상이하다. 재결정 어닐링 처리 후, 구리 및 알루미늄 재료는 등온 재결정 입자 구조를 형성하며, 이는 실온 처리 가소성이 우수하고, 실온에서 무작위로 제품으로 처리 될 수있다. 그러나, 재결정 후, 텅스텐 및 몰리브덴은 실온에서 심각한 취성을 나타내며, 가공 및 사용 과정에서 다양한 형태의 취성 파괴가 발생하기 쉽다.
