필름 균일 성의 개념 :
두께의 균일 성은 또한 거칠기로 이해 될 수있다. 광학 필름 스케일 (즉, 단위로서 약 1/10 파장, 약 100a)의 관점에서, 진공 코팅의 균일 성은 상당히 우수했으며, 거칠기는 가시광 파장의 1/10 내에서 쉽게 제어 될 수있다. 필름의 광학 특성에 장애물이 없습니다.
그러나 원자 층 스케일의 균일 성, 즉 10A 또는 1A 표면 평준화를 달성하는 것이 진공 코팅의 주요 기술 내용 및 기술 병목 현상입니다. 특정 제어 인자는 상이한 코팅에 따라 상세하게 설명 될 것이다.
화학 성분의 균일 성
즉, 박막에서, 화합물의 원자 조성은 소규모로 인해 불균일성을 쉽게 생성 할 것이다. sitio3 필름의 코팅 공정이 과학적이지 않으면 실제 표면의 조성은 sitio3가 아니라 다른 비율입니다. 코팅은 원하는 필름의 화학적 조성이 아니며 진공 코팅의 기술적 내용이기도합니다.
격자 차수 정도의 균일 성은 다음과 같습니다
이것은 막이 단결정, 다 결정질 및 비정질임을 결정하는데, 이는 진공 코팅 기술에서 뜨거운 이슈이다.
스퍼터링 코팅의 경우 :
전자 또는 고 에너지 레이저로 대상을 공격하고 원자 클러스터 또는 이온의 형태로 표면 성분을 스퍼터링하고 마지막으로 기판 표면에 증착하여 필름 형성 공정을 경험 한 후 최종적으로 형성하는 것으로 이해 될 수 있습니다. 영화.
스퍼터링 코팅에는 많은 종류가 있습니다. 스퍼터링 코팅과 증발 코팅의 차이점은 스퍼터링 속도가 주요 매개 변수가된다는 것입니다.
PLD의 조성 균일 성은 유지하기 쉽지만, 원자 규모에서의 두께 균일 성은 (펄스 스퍼터링이기 때문에) 비교적 열악하고, 결정 성장 제어 (외부 에지)는 좋지 않다. PLD를 예로 들면, 주요 요인은 타겟과 기판의 격자 매칭 정도, 코팅 분위기 (저압 가스 분위기), 기판 온도, 레이저 출력, 펄스 주파수, 스퍼터링 시간입니다.
상이한 스퍼터링 재료 및 기판의 경우, 최상의 파라미터는 상이한 실험에 의해 결정될 필요가있다. 코팅 장비의 품질은 주로 온도를 정확하게 제어 할 수 있는지, 진공도를 보장 할 수 있는지, 진공 캐비티 청결도를 보장 할 수 있는지 여부에 달려 있습니다. MBE 분자 빔 외곽 코팅 기술은 위의 문제를 해결했지만 기본적으로 실험 연구에 사용됩니다. 이온 증발 코팅 및 마그네트론 스퍼터링 코팅은 주로 산업 생산에 사용됩니다.
